在生產(chǎn)加工不斷進(jìn)步及完善過程中,現(xiàn)場管理已經(jīng)成為了生產(chǎn)加工的內(nèi)容之一,以下是“現(xiàn)場生產(chǎn)管理論文”希望能夠幫助的到您!
通過對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,能夠使得生產(chǎn)加工過程變得更加高效,同時(shí)還能夠使得相關(guān)產(chǎn)品的性能更加優(yōu)良,由此能夠很容易看出現(xiàn)場管理對(duì)于生產(chǎn)加工的重要性。在這種情況下,就應(yīng)該針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃,并進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)識(shí),在深入了解基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)有效的管理,這樣一來,就能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制。
一、機(jī)械加工現(xiàn)場質(zhì)量管理存在的問題
(一)缺乏現(xiàn)代化管理理念
現(xiàn)在,我國很多機(jī)械加工企業(yè)都沒有對(duì)加工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量形成足夠認(rèn)識(shí)。很多情況下,因?yàn)榻?jīng)濟(jì)效益的驅(qū)使,直接忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。所以,企業(yè)需要一個(gè)完善的質(zhì)量管理體系,保證自身機(jī)械加工生產(chǎn)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),管控機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)要充分了解用戶需求,在用戶需求的基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)方式進(jìn)行不斷創(chuàng)新。當(dāng)前,我國產(chǎn)品治安管理和控制體制還存在很多問題,質(zhì)量檢查部門不能適時(shí)對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理,造成企業(yè)不重視產(chǎn)品質(zhì)量。
(二)質(zhì)量管理無法有效執(zhí)行
雖然我國很多機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始重視加工生產(chǎn)的質(zhì)量管理,不?提高加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,保證企業(yè)能夠有穩(wěn)定生長的經(jīng)濟(jì)效益,但企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)管理的工作人員綜合素質(zhì)較低,使得具體的管理措施不能實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的落實(shí),管理的效果不能完全展現(xiàn)。此外,很多企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,沒有足夠的實(shí)力對(duì)加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行保證,也不能真正把握產(chǎn)品質(zhì)量管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通常,即使加工生產(chǎn)的管理體系得到完善,由于不能有效執(zhí)行,也無法對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
(三)質(zhì)量信息無法及時(shí)準(zhǔn)確傳遞
伴隨著科技的發(fā)展,信息化技術(shù)同時(shí)得到了快速普及,并開始廣泛在各個(gè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用,機(jī)械生產(chǎn)也就是其中之一。隨著這一技術(shù)被應(yīng)用的更加深入,機(jī)械生產(chǎn)中的很多環(huán)節(jié)都已經(jīng)被信息技術(shù)壟斷,并呈現(xiàn)出進(jìn)一步擴(kuò)展的勢頭,信息技術(shù)不僅被應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,同時(shí)還滲透在了設(shè)計(jì)以及制造的環(huán)節(jié),已經(jīng)深入到機(jī)械化生產(chǎn)的方方面面。在這種情況下,只有把握最前沿的相關(guān)信息才能夠?qū)φ麄(gè)機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)生最高效的管理。但是由于很多生產(chǎn)企業(yè)還沒有完全擺脫計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的限制,很多方面的思想觀念還不能夠與時(shí)俱進(jìn),這就很難使得生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全面信息化,從而對(duì)生產(chǎn)管理的進(jìn)步造成阻礙,使得生產(chǎn)難以得到層次上的提升。
二、生產(chǎn)管理的策略
(一)提高機(jī)械加工技術(shù)質(zhì)量
1.提供質(zhì)量保證
由于加工工藝要求較高的精密度,因此在加工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)及工序都可能會(huì)對(duì)零件的加工產(chǎn)生直接的影響。要生產(chǎn)出合格的零件,就要在加工過程中對(duì)生產(chǎn)線上在制零件進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)管。在加工過程中,要嚴(yán)格把控工藝標(biāo)準(zhǔn),每道工序都必須實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn),以保證道工序下來的零件都是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。這就對(duì)加工操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平和工作能力、素質(zhì)提出較為嚴(yán)格的要求。
2.提高工作效率
先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)力量對(duì)技術(shù)的推廣和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的交流起到重要的作用。典型的技術(shù)力量可以推廣應(yīng)用到同類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,以提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用上,現(xiàn)采用的全自動(dòng)化機(jī)床、自動(dòng)化掃描檢驗(yàn)設(shè)備等均屬全自動(dòng)化技術(shù)力量,既減少了人力、物力的消耗,又提高了生產(chǎn)效率。在保證加工零件合格的同時(shí),大大提高了工作效率。
(二)加工工藝過程因素控制
在設(shè)計(jì)加工工藝時(shí),工藝人員要結(jié)合產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)要求合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計(jì)算合理的機(jī)械加工涉及的系統(tǒng)轉(zhuǎn)速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液?茖W(xué)的采用新型技術(shù),如精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、3 D 打印技術(shù)等。此外,加強(qiáng)誤差預(yù)防,科學(xué)的采用誤差分組法、誤差轉(zhuǎn)移法、就地加工法和誤差平均法等措施,保障加工精度。
(三)抑制表面層金相組織的變化
通過控制溫度來抑制表面層金相組織的變化。在零件加工過程中,主要采用的是切削加工和磨削加工方法,而加工過程中產(chǎn)生的能量會(huì)在加工的部位轉(zhuǎn)變成熱能,使溫度升高到臨界值,進(jìn)一步使零件表面的金相組織發(fā)生變化。一般來說,磨削加工產(chǎn)生的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于切削加工,所以在具體的零件加工過程中,需要采取加入潤滑劑等相關(guān)措施來降低零件加工時(shí)的溫度。
三、結(jié)語
車間是生產(chǎn)加工過程的主要場所,是整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的基本組成單位,在這種情況下,對(duì)車間現(xiàn)場進(jìn)行管理是保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及性能的有效方式,所以通過針對(duì)性措施進(jìn)行科學(xué)管理,將能夠推動(dòng)企業(yè)取得層次性發(fā)展。