車間管理規(guī)章制度范本
第一章 車間安全管理規(guī)章制度
1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)
3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長(zhǎng)發(fā);
4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。
5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時(shí)要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。
8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺(jué)和非工作時(shí)停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開(kāi)車時(shí),要電工測(cè)試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機(jī)溫升時(shí),必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。
第二章 車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù);
1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,運(yùn)行平衡,無(wú)故障、無(wú)異常噪音和振動(dòng);
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;
1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);
1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;
1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過(guò)原設(shè)計(jì)要求。
1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)
1.3.1液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無(wú)泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤(rùn)滑技術(shù)要求;
1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng),以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)
1.4.1電氣部分無(wú)發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;
1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確,自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;
1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);
1.4.5各項(xiàng)消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。
1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時(shí)無(wú)異常振動(dòng)和噪音;
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;
1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);
1.5.4設(shè)備周圍無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠;
1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活,安全可靠;
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn),告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰,主要元件無(wú)顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護(hù)保養(yǎng)
1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;
1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時(shí)點(diǎn)檢;
1.8.3設(shè)備表面無(wú)嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無(wú)明顯的積灰、積水、積油、積料,見(jiàn)本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無(wú)缺。
車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)
3.1現(xiàn)場(chǎng)安全
3.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗,新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn),方可上崗;
3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將工作交給他人;
3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,不準(zhǔn)有飄蕩部分,女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);
3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)所掛的各種安全警示標(biāo)志,各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得挪用和損壞;
3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場(chǎng)人員應(yīng)迅速組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);
3.1.6超過(guò)2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;
3.1.7操作酸泵及維修過(guò)程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套,必要時(shí)必須穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足;
3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。
3.3設(shè)備
3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開(kāi)車;
3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;
3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器;
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶;
3.3.5設(shè)備開(kāi)車前要發(fā)出信號(hào);
3.3.6開(kāi)車前,雙手要保持干燥。
3.4消防
3.4.1現(xiàn)場(chǎng)消防器材齊全可靠,取用方便;
3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3.5安全標(biāo)志
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全;
3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個(gè)人保護(hù)
3.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過(guò)度疲勞;
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí),下方不得同行;
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強(qiáng)擔(dān)任,經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位;
3.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負(fù)責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育”培訓(xùn);
3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);
3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過(guò)程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實(shí)驗(yàn);
3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;
3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開(kāi)啟、停止按鈕,不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線,不準(zhǔn)用金屬絲綁電線,不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;
3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上,須經(jīng)電工檢查方可開(kāi)車;
3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
3.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔?xùn)|西; 3.8.7柴油車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開(kāi)車;
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,它們之間距離不能少于10米;
3.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;
3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí),要緩慢行走,不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;
3.9.2皮帶停車后,不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;
3.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí),必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時(shí)設(shè)專人看管,工作時(shí),要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;
3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí),必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負(fù)責(zé)看護(hù),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先清點(diǎn)人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無(wú)人和無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物,方可運(yùn)轉(zhuǎn);
3.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄,并有鮮明標(biāo)志,干完后必須及時(shí)恢復(fù);
3.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護(hù),將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來(lái),并掛上警示牌。
4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
4.1設(shè)備衛(wèi)生
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈,無(wú)積料、積灰;
4.1.2設(shè)備見(jiàn)本色,無(wú)積灰,無(wú)油泥,無(wú)泄露;
4.1.3安全罩上無(wú)積灰,安全網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物,安全標(biāo)志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無(wú)積灰; 4.1.5油面鏡清晰;
4.1.6設(shè)備周圍地面干凈,無(wú)雜物。
4.2廠房衛(wèi)生
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無(wú)積垢;
4.2.2地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無(wú)垃圾、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)雜物;
4.2.3廠房?jī)?nèi)電纜溝,地坑蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝及地坑內(nèi)無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)雜物;
4.2.4廠房?jī)?nèi)物品定置擺放合理;
4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確,泄漏點(diǎn)不超標(biāo);
4.2.6作業(yè)處地面無(wú)雜物、積料,衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生
4.3.1室內(nèi)地面干凈,無(wú)痕、紙屑、煙頭等雜物;
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈,無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)污痕;
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無(wú)損壞;
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物;
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無(wú)雜物;
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。
4.4照明及通風(fēng)
4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好,無(wú)裸露線頭,照明燈罩固定良好,無(wú)積灰;
4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時(shí),必須使用36V以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無(wú)結(jié)疤;
4.5.2廠房?jī)?nèi)地面、樓梯平臺(tái)、走道干凈,無(wú)垃圾,無(wú)油污,無(wú)雜物;
4.5.3廠房?jī)?nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,牢固可靠;
4.5.4廠房?jī)?nèi)無(wú)積水、雜物;
4.5.5廠房?jī)?nèi)物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.開(kāi)車
1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長(zhǎng)發(fā)必須系于帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上班;
2).每次主控室開(kāi)啟設(shè)備,必須提前告知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);
3).設(shè)備開(kāi)啟前必須又崗位人員檢查流程,確認(rèn)無(wú)誤;
4).主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)有人確認(rèn)設(shè)備四周無(wú)人員作業(yè),無(wú)障礙物;
5).泵啟動(dòng)前,必須現(xiàn)打開(kāi)機(jī)封水;
6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動(dòng);
7).設(shè)備啟動(dòng)后,必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;
8).設(shè)備啟動(dòng)后,通知崗位人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。
2.操作巡檢
1).堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí),崗位安全設(shè)施齊全,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,不違章作業(yè);
2).不允許在未和現(xiàn)場(chǎng)崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;
3).在皮帶秤標(biāo)定過(guò)程中,一定要等現(xiàn)場(chǎng)指揮人員聯(lián)系開(kāi)啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;
4).在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥;
5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸;
6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;
7).在沖地坪時(shí),要特別注意電氣設(shè)備,嚴(yán)防沖濕,受潮發(fā)生故障;
8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴(yán)防傷人。
3.停車檢修
1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;
2).檢修前,應(yīng)先辦理停電手續(xù),填寫三方確認(rèn)單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開(kāi)關(guān);
3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上,并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;
4).檢修過(guò)程中,應(yīng)認(rèn)真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;
5).施工現(xiàn)場(chǎng)的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;
6).嚴(yán)禁帶電作業(yè),必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施,并由專人監(jiān)護(hù);
7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過(guò),通過(guò)時(shí)走安全通道;
8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必須戴眼鏡;
9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對(duì)面站著,以防傷人;
10).閥門更換盤根,管道換墊子時(shí),必須消除壓力,放完料后方可進(jìn)行;
11).設(shè)備清理檢修好后,必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收;
12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復(fù);
13).緊螺絲時(shí),一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過(guò)猛,嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;
14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上;
15).檢修作業(yè)完畢,先清點(diǎn)人數(shù),檢查有無(wú)影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)
接班
1).上崗前穿戴好勞保用品;
2).要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;
3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名;
4).接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì);
5).接班后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé);
6).按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2.開(kāi)車
1).開(kāi)車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;
2).按開(kāi)車先后次序進(jìn)行開(kāi)車;
3).對(duì)開(kāi)啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
3.操作
1).對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長(zhǎng);
2).按規(guī)定對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整;
3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。
4.停車
1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;
2).按停車步驟停車;
3).通過(guò)主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對(duì)面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;
2).凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見(jiàn)并經(jīng)班長(zhǎng)和輪班班長(zhǎng)同意后方可下班,記錄要詳細(xì),認(rèn)真,規(guī)范;
3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員,對(duì)設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。
崗位交接班制度
交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:
一、交接班
1、交班:
(1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對(duì)面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;
(2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見(jiàn)并經(jīng)班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)意見(jiàn)后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;
(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。
2、接班:
(1)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;
(2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;
(3)接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名;
(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。
3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,地面無(wú)積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過(guò)程中,不允許爭(zhēng)吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。
5、對(duì)于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞
動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。
6、對(duì)于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對(duì)接班后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。
7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無(wú)油污,使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則,缺失工具除照價(jià)賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。
9、設(shè)備方面:崗位人員必須對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。
二、主控室(含培訓(xùn)室)
1、主控室操作臺(tái)上,資料物品擺放整齊,且臺(tái)上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無(wú)雜物。
2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。
3、對(duì)于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。
4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。
5、對(duì)交接班不清楚,一問(wèn)三不知,模糊不清者概不接班。
6、罰則:對(duì)上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。
三、巡檢
1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間,每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。
2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢,每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。
3、交接期間的問(wèn)題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無(wú)損壞、無(wú)丟失,否則不接班;
2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚,對(duì)于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理。
3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問(wèn)題,對(duì)相關(guān)責(zé)任人值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)、崗位工扣分。
五、化驗(yàn)室、庫(kù)房管理:做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無(wú)雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長(zhǎng)取消當(dāng)月獎(jiǎng)金,值班長(zhǎng)減薪。