食品廠品管員工作計(jì)劃1
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；開展進(jìn)料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、樣品檢測等工作，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
目前，品質(zhì)部僅有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長 1人），但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程，成品測試檢驗(yàn)，成品外觀檢驗(yàn)，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量就會越來越大，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計(jì)劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗(yàn) + 出貨確認(rèn)等等）
按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品，部門需要開展對品質(zhì)人員進(jìn)行對產(chǎn)品知識的認(rèn)識和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓(xùn)，確保每個品質(zhì)人員對品質(zhì)意識的提高以及對產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控（材料進(jìn)料、生產(chǎn)過程、工藝改善方案確認(rèn)等）
一. 部門人員配置計(jì)劃
IQC 2人（電子料1人 結(jié)構(gòu)料包材料1人）
QA 2人（HID1人 LED1人） IPQC 2人（HID 1人 LED1人）
QC 5人（HID生產(chǎn)成品外觀全檢1人，HID成品功能全檢2人，LED成品2人） 部門管理者2人（主管1人，組長1人）
二、品管人員培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃
1、ISO的認(rèn)識和執(zhí)行
2、IQC、QC 、QA、IPQC各個職位技能職責(zé); 3、電子零件的認(rèn)識： 4、生產(chǎn)工藝問題的控制; 5、PCBA、 成品檢驗(yàn)規(guī)范： 6、檢驗(yàn)設(shè)備的使用和認(rèn)識：
三 、供貨商管理
1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
四、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：
一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和動手能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性。
食品廠品管員工作計(jì)劃2
1、來料檢驗(yàn)控制
根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品； 逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；
參照圖紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；
每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改；
2；首件檢驗(yàn)控制
明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗(yàn)控制
品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私�，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)， 品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；
品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；
4、樣品檢驗(yàn)控制；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)； 樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理； 半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可出貨；
5、大貨成品檢驗(yàn)控制；
成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單； 成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品； 外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7、部門管理控制；
每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦； 每周質(zhì)量及時通報(bào)責(zé)任部門； 每周質(zhì)量處罰通報(bào)； 每周質(zhì)量異常通報(bào)
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度； 每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告； 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì)；
協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)； 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析； 每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
8、部門人員培訓(xùn)計(jì)劃；
每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；
每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)； 每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)；
9、部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資； 每月對品管工作能力考核；10分
每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分 每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分 每月對品管工作責(zé)任心考核；10分 每月對品管溝通能力考核；10分 每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放。
