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篇一:生產工作計劃

為了貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,強化安全生產目標管理。結合工廠實際,特制定20XX年安全生產工作計劃,將安全生產工作納入重要議事日程,警鐘長鳴,常抓不懈。

一、全年目標

全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產設備事故,無重大事故隱患,工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標,綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

二、指導思想

要以公司對20XX年安全生產目標管理責任為指導,以工廠安全工作管理制度為標準,以安全工作總方針“安全第一,預防為主!睘樵瓌t,以車間、班組安全管理為基礎,以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點,以糾正崗位違章指揮,違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口,落實各項規(guī)章制度,開創(chuàng)安全工作新局面,實現(xiàn)安全生產根本好轉。

三、牢固樹立“安全第一”的思想意識

各單位部門要高度重視安全生產工作,把安全生產工作作為重要的工作來抓,認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,進一步增強安全生產意識,出實招、使真勁,把“安全第一”的方針真正落到實處,通過進一步完善安全生產責

任制,首先解決領導意識問題,真正把安全生產工作列入重要議事日程,擺到“第一”的位置上,只有從思想上重視安全,責任意識才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落實安全責任,整改事故隱患,嚴格執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“管生產必須管安全”的原則,力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治工作

根據(jù)工廠現(xiàn)狀,確定出20XX年安全生產工作的重點單位、重點部位,完善各事故處理應急預案,加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度,認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查,車間每周進行一次安全檢查,班組堅持班中的三次安全檢查,并要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查,對查出的事故隱患,要按照“三定四不推”原則,及時組織整改,暫不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好專項整治工作,加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作,要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治,加強對崗位現(xiàn)場的安全管理,及時查處違章指揮,違章操作等現(xiàn)象,最大限度降低各類事故的發(fā)生,確保工廠生產工作正常運行。

五、繼續(xù)加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作

工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式,對員工進行安全生產教育,提高員工的安全生產知識和操作技

能,定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規(guī)、法律及安全生產知識,做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育,提高員工安全生產意識和自我保護能力,防止事故的發(fā)生,特種作業(yè)人員要進行專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證,做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》,認真學習公司下發(fā)的“典型事故案例”和《廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20XX〕9號)文。不斷規(guī)范和強化安全生產宣傳工作,深入開展好“安康杯”競賽活動,充分利用好6月份的全國安全生產月活動,通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發(fā)放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作,加大宣傳力度,達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性,增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念,強化管理,落實責任;將安全生產與保工廠穩(wěn)定、和諧、發(fā)展緊密結合起來,做到安全生產警鐘長鳴。

20XX年安全生產工作將繼續(xù)本著“安全第一,預防為主!钡姆结槪凑铡罢l主管、誰負責”的原則,進一步分清責任,從維護工廠發(fā)展的大局出發(fā),保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風,嚴格履行公司的安全生產工作部署,控制指標,積極行動,把安全生產工作抓緊、抓好,為工廠經濟發(fā)展做大做強做出新的貢獻。

篇二:生產工作計劃

一、 訂單的管理和執(zhí)行

計劃實施:4月15日前初見成效,20日后依次執(zhí)行(需要其他部門配合)。

目前,生產部訂單積壓,除了在合理排單上需要提升等綜合因素外,業(yè)務部從接單到下單給生產部的中間環(huán)節(jié),也需要合理化和科學化。為了改善這種情況,計劃流程為:

1、 合同簽訂:業(yè)務部在和客戶簽訂合同前,應了解相關的物料采購周期,避免交貨期短造成采購周期長占用生產時間。二是要了解目前的生產動態(tài),避免生產周期不能滿足客戶要求。

2、 物料采購:采購接到業(yè)務訂單后制定物料采購計劃,確保物料采購周期在計劃控制時間內,物料質量符合客戶訂單要求。物料采購期間采購員要及時跟蹤、業(yè)務員應主動了解,如采購周期超過預訂的計劃時間,意味將占用生產時間,占用生產時間意味延誤交期,采購人員應及時向業(yè)務員說明情況。

3、 物料入庫:倉管員應將物料入庫情況及時告知生產部,異常情況告知業(yè)務員。

4、 物料質量控制:物料準備入庫時,質檢(現(xiàn)在是業(yè)務員檢驗)應對入庫物料進行質量檢驗(應填寫物料檢驗單作為依據(jù)),合格準予入庫,倉管應對主輔物料的入庫數(shù)量負責。

5、 訂單執(zhí)行:生產接到訂單后,查看物料庫存情況,結合生產情況編織生產計劃。各部門根據(jù)生產計劃單物料配置數(shù)量進行定額領料。計劃員每日統(tǒng)計各工序的生產數(shù)據(jù)。形成周、月生產匯總表。在計劃時間內不能按時交貨的,應及時向業(yè)務員說明情況。每周、每月形成《生產異常匯總表》,并據(jù)此做出針對性的改進措施。

6、 訂單執(zhí)行的跟蹤:業(yè)務跟單應對訂單執(zhí)行情況進行跟蹤,將情況及時反饋給業(yè)務員;生產計劃員對計劃執(zhí)行情況進行跟蹤,將異常情況及時向生產主管反饋;倉庫將物料入庫情況向生產和業(yè)務反饋。

7、 數(shù)據(jù)統(tǒng)計:對每個訂單的投產數(shù)、領料數(shù)、損耗數(shù)、不合格數(shù),當月總產量、不良率、交貨期達成,進行統(tǒng)計、分析,研究對策及提出改進措施。

應注意事項:應倡導“我應該怎樣”而不是“你應該怎樣”;倡導“主動溝通、

主動工作”;避免別人主動、我養(yǎng)成“他應該的”習慣。

二、 質量管理

計劃實施: 4月20日前見成效。

盡管“好的產品質量是生產出來的,不是檢驗出來的”,但缺乏必要的品質監(jiān)督機制和體系,對于生產部的產品質量管控工作來說也舉步維艱。產品質量管理需要專人專職才能做好,因為質檢部是監(jiān)督產品質量在生產過程中得到實現(xiàn)的機構。急需質檢主管到位,這樣質檢部工作才有計劃性和目標性。公司的質量方針能得到貫徹,質量改善得到跟蹤。

1、 在生產計劃下單前,對于有特殊要求、重要客戶、新產品投產等將要或可能發(fā)生質量問題的訂單,生產部應確保各工區(qū)主管已經理解該產品的質量要求并能貫徹到各相關崗位。

2、 定期和不定期的質量培訓,加深員工質量意識。

3、 推行質量考核機制:對于講解、說教不能達到質量管理要求時,實行產品質量合格率與車間主管及員工薪酬掛鉤、員工考核和產品質量掛鉤;實行產品質量的獎罰機制(可制定《產品質量獎罰規(guī)定》)。

三、 員工管理

計劃實施:5月份初見成效。

1、 對新進人員進行有效的甄別,實行優(yōu)勝劣汰制。

2、 員工培訓:“培訓是對員工最大的福利”。對員工創(chuàng)造培訓機會,對好學上進者創(chuàng)造外培機會。對生產所屬人員進行操作技能培訓、職業(yè)道德培訓、公司制度培訓。

3、 人性管理和制度管理。對員工和下屬關心而不縱容,給予必要幫助。制度面前人人平等,以身作則。

四、 制度建設和推行

計劃實施:在六月份基本健全

1、 工作職責確定:實行崗位責任制。編織生產管理人員的崗位職責,作為主要考

核指標。使各崗位人員清楚自己的工作內容、責任和權限,使工作有目的性。

2、 建立、健全生產管理制度討論通過后,給予相關培訓,監(jiān)督實施。

3、 為營造人人遵守制度的良好氛圍,對制度執(zhí)行結果進行獎罰。

五、 團隊建設

計劃實施:7月份初見成效

1、了解部門人員的各項情況,給予客觀公正的評價,創(chuàng)造提升的機會。

2、營造公平、公正、和諧的工作氛圍。

3、做到目標明確、共同承諾、坦誠溝通、自我管理。

4、良好的執(zhí)行力是工作業(yè)績的具體體現(xiàn),大膽創(chuàng)新,銳意進取。

六、 計劃目標

1、 實現(xiàn)生產的計劃管理、預防管理和精益管理目標,實現(xiàn)全面成本管理(生產物料實行計劃使用),生產效率提升5%,質量管理體系完善,產品質量得到控制,考核機制的健全帶動員工的工作積極性和主動性,員工薪資也得到提升,從而全面實現(xiàn)年度生產目標。

2、 第四季度導入ERP生產管理系統(tǒng),實現(xiàn)全面數(shù)據(jù)化管理,帶動整個公司的協(xié)同工作能力,提升團隊的協(xié)作精神。

3、 本年末,生產員工精神面貌將得到根本改變,增加了對公司的歸屬感和榮譽感,不良行為得到有效控制。當然,這需要各個部門及有關人員的大力配合。

篇三:生產工作計劃

20XX年是我們萃隆公司謀求發(fā)展的關鍵一年,也是我們公司的效益年、質量年。20XX年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。20XX年銅加工行業(yè)形勢大好,我們將抓住這個有利時機,加強技術創(chuàng)新,加強質量、生產和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節(jié)流、降本增效,力爭在生產管理上取得新的突破,爭取全年產量超過12000噸,達到12500噸。為實現(xiàn)這些目標,我們將認真做好以下幾項工作。

一、 產量目標

按本年度12000噸成品為準,本車間從2月分開始每月至少完成擠壓毛管1515噸,刨皮管坯1365噸,軋制管坯1320噸。擠壓方面,銷售旺季擠壓毛管需完成1800噸/月,按現(xiàn)有生產能力在1500噸左右,需新增一臺銅錠感應加熱爐,另需增加半班加壓人員,充分合理發(fā)揮好2臺擠壓機的工作效率。拉伸刨皮方面,銷售旺季刨皮管坯需1600噸/月,按目前滿負荷生產能力在1350噸左右,需增加一個小夜班。軋制方面,銷售旺季軋制管坯需1600噸/月,目前滿負荷生產能力在1200噸左右,需增加7名軋制人員,確保每天至少10臺機運轉正常生產才能完成。

二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

應對20XX年度擠壓毛管偏心,刨皮管及軋制管坯外表在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20XX年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質

量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對iso9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現(xiàn)場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發(fā)生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年車間產品成品率達78.4%。

三、開源節(jié)流,降本增效

節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。工模具,油耗在我們車間成本中占很大的比重。20XX年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,增加油盤,增加工業(yè)用油的2次利用,為企業(yè)節(jié)省每一分錢。一是合理安排人員,對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續(xù)生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節(jié)約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

四、保證工藝貫徹率

在20XX年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

在裝備部的領導下,針對車間設備管理現(xiàn)狀,制定辦法加強設備保養(yǎng)及管理,不斷提高設備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩(wěn)定:一是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。二要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現(xiàn)場管理,推進5s管理制度

在20XX年,我們將進一步加強生產現(xiàn)場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優(yōu)化,保持生產現(xiàn)場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在20XX年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

總之,為實現(xiàn)20XX預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發(fā)揚特別能吃苦,特別能戰(zhàn)斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現(xiàn)公司保證12000噸,力爭12500噸的經營指標。

七、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規(guī)程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理,堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規(guī)管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

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