一、入庫管理
1、保管員對采購原材料辦理入庫手續(xù)前，應通知質檢員進行質量檢測，檢測合格后出具檢驗合格單才能辦理入庫手續(xù)，如果購進原材料有質量問題，應拒收，同時通知公司采購人員。
2、物料進倉時，倉庫管理員必須憑采購計劃單、送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。入庫手續(xù)(入庫單)一式四份，倉庫保管存根聯(lián)、倉庫聯(lián)，記賬聯(lián)交財務，驗收聯(lián)交質檢員。
3、入庫原材料必須進行數(shù)量清點、過磅(《仔細檢查包裝物重量和實物凈重》)，然后填寫《入庫單》，《入庫單》上應寫明供貨單位全稱、材料名稱、數(shù)量(發(fā)送數(shù)和實收數(shù))、價格(含稅單價或者不含稅單價)，保管員在驗收時發(fā)現(xiàn)送貨單數(shù)量與實際不符，應按實際數(shù)量入庫。
4、一切原材料的購入都必須用增值稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的材料入庫必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開收料單，每月25號將貨到票未到材料明細賬報財務。
5、入庫后，原材料要分區(qū)、分類擺放整齊，標識清楚，入庫及時，作好防潮、防火、防曬和風雨侵襲，保持倉庫整潔，干燥通風，經(jīng)常檢查消防安全設施，倉庫重地嚴禁閑雜人員進入，嚴禁吸煙。
二、出庫管理
1、保管員每天對生產(chǎn)車間各工序領用原材料及時登記，填寫《出庫單》�！冻鰩靻巍飞蠎獙懨饕�(guī)格、型號、數(shù)量、領用時間、領用工序(在備注中寫明)、領用人簽字，并及時登記銷賬。記賬后存根聯(lián)留倉庫保管員，發(fā)料記賬聯(lián)交車間統(tǒng)計人員，進行主要原材料每天消耗登記，財務記賬聯(lián)月底交財務部。
2、編織工序原材料購進由原材料倉庫保管員負責驗收，每天領用量由編織工序當班班長進行記錄，第二天匯總領用量交原材料保管員填寫《出庫單》，并將匯總領用量交車間統(tǒng)計核算工資。車間統(tǒng)計月底提交車間月工資匯總表給財務部。
3、保管員每天早晨8點，根據(jù)質檢員填制《換班原材料退庫單》，對上一班未使用完的材料，辦理退庫手續(xù)。
4、保管員嚴格掌握領用材料的數(shù)量，一般材料以一天為使用量，不能拆零材料以一個包裝為單位領用，修理備件要求以舊換新，消耗性物料以一個星期為使用量領用。
5、材料使用過程中發(fā)生質量問題，質量檢驗員通知保管員，然后與采購員或供貨單位聯(lián)系，需要退庫的保管員憑質檢報告單辦理退庫手續(xù)(開紅字入庫單)。
6、對已經(jīng)貯存的材料應做到先進先出的原則。
7、保管員對本倉庫缺貨原材料、輔助材料、小五金、修理用備件及時填好材料購貨申請單，由生產(chǎn)廠長審核，報采購人員。
8、每月末保管員會同財務人員對主要原材料進行實地盤點，輔助材料、修理配件、小五金進行抽查盤點。在盤點過程中發(fā)生缺少應查明原因，屬于自然損耗由保管員填好《報損單》，報生產(chǎn)廠長、總經(jīng)理批準，財務方可作賬務處理，屬保管員工作失職造成損失，視金額大小酌情扣發(fā)工資或獎金。
9、每月末由車間負責人、財務、保管員對各流程的產(chǎn)品進行實地盤點，已出庫未使用的主要原料也進行實地盤點。
10、倉庫保管員每月末，對本月的庫存材料購進、消耗、結存情況進行匯總，做好月報表交財務。
三、報表及其他管理
必須正確及時報送規(guī)定的各類報表：
1、收付存報表;
2、材料耗用匯總表;
3、貨到票未到材料明細表;
4、車間月工資匯總表;
5、三個月以上積壓物資報表;
每月2日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
四、人員變動及移交
1、 倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領導監(jiān)交。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。
2、應移交事項包括但不限于：
① 經(jīng)管的貨物;
② 單據(jù)、存卡、賬本(必要時)及經(jīng)管的文件、檔案資料;
③ 經(jīng)管的操作設備、設施、工具及文具用品等;
④ 未了應跟進事宜。
五、檢查、監(jiān)督與考核
1、財務部負責對倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導、檢查、監(jiān)督與考核;
2、生產(chǎn)經(jīng)理或授權人負責對倉庫的質量控制實施審計、監(jiān)督;
3、辦公室主任負責對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核。
